Устранение утечки хладагента в холодильнике
Своевременное устранение утечки хладагента в холодильнике — залог сохранения работоспособности агрегата. Нередко утечка возникает исподволь, незаметно. Микроскопические трещины в медных трубках, повреждения алюминиевого испарителя, коррозия стальных деталей теплообменной решётки нарушают герметичность контура.
Постепенное снижение давления в холодильной системе может идти настолько медленно, что выявляется неполадка только по косвенным признакам и далеко не сразу. Между тем чем раньше обнаружена неисправность, тем легче произвести устранение дефекта, предупредив тем самым возникновение ущерба для компрессора.
Диагностика утечки
Современный холодильник — надёжное устройство, не имеющее слабых мест. При бережном отношении к прибору появления утечки хладагента ожидать не приходится. Однако от случайностей не застрахован никто. Чаще всего страдают:
- Места пайки. При наличии заводского брака устранение утечки хладагента в холодильнике оказывается сложным. Деформации спаянных стыков обнаруживаются и устраняются с меньшими трудозатратами.
- Испаритель морозильной камеры. Страдает от неумеренных пользовательских усилий при удалении снега и устранении наледи.
- Испаритель конденсата. Выполняется из нержавеющей стали. При неправильном заземлении холодильника может подвергаться электрохимической коррозии.
- Наружный теплообменник и детали компрессора. Повреждаются при случайном механическом воздействии, достаточном для деформации трубок.
Для безошибочной диагностики и последующего устранения утечки необходимо участие специалиста. Однако факт утечки хладагента владелец холодильника может определить и самостоятельно. Характерные признаки неисправности:
- Срабатывание световой и звуковой сигнализации о несанкционированном повышении температуры в камерах. Функция реализована не во всех моделях холодильной техники.
- Недостаточное охлаждение. Холодильник продолжает работать в обычном режиме, однако температура в отделениях оказывается высокой.
- Сокращение пауз между включениями компрессора. Быстро доходит до непрерывной работы мотора. Возникает в фазе значительного снижения давления фреона в контуре.
- Полное отключение компрессора. Происходит после того, как хладагент окончательно покинет систему.
Существуют и характерные признаки, благодаря которым утечка фреона определяется практически безошибочно. Они различны для разных моделей, но опытному специалисту известно, какие «разрушения» производит вытекающий хладагент. Это и чрезмерное наслоение изморози в области повреждения, и потёки у трубок, и деформация стенок в точке прорыва фреона.
Не существует способа самодеятельного решения проблемы. Если вами заподозрена утечка, для её устранения незамедлительно вызывайте мастера!
Устранение утечки хладагента в холодильнике. Последовательность операций
Алгоритм действий при устранении негерметичности системы не зависит от марки и модели устройства.
- Выявление повреждения. Производится путём визуального осмотра с использованием специального газоанализаторного течеискателя.
- Прекращение утечки. Весьма сложный этап, порой требующий разборки холодильника, удаления и замены значительного участка повреждённой магистрали.
- Удаление старого и монтаж нового фильтра-осушителя. Устранение негерметичности холодильного контура требует обязательной замены детали.
- Азотная опрессовка восстановленного контура. Молекулы азота меньше молекул фреона. При нагнетании газообразного азота в контур охлаждения выявление негерметичностей происходит быстро, просто и дёшево. Если давление азота остаётся неизменным в течение заданного времени, газ выпускают в атмосферу. Если же азот стравливается самопроизвольно, производится повторное выявление и устранение протечки.
- Вакуумирование. Для устранения из контура остатков азота, воздуха и водяного пара производится откачка газов, вплоть до достижения нужных параметров разрежения в системе.
- Закачка хладагента в холодильник. Производится с учётом требований изготовителя к марке фреона. Использовать хладагент неподходящей марки запрещено! Количество закачанного газа контролируется замером давления или массы израсходованного материала.
- Проверка работоспособности устройства. Осуществляется на максимальных режимах эксплуатации.
- Выдача документов о произведённых работах с указанием выполненных операций, марки и количества закачанного фреона.
Избыточное давление закачки хладагента может негативно сказаться на функциональности устройства. Чтобы избежать «ремонта после ремонта», обращайтесь в сертифицированную сервисную службу. Только квалифицированные специалисты могут обеспечить устранение утечки с полным восстановлением работоспособности агрегата.